Подпружиненные контакты (также известные как Pogo pins) являются важными компонентами в технологии поверхностного монтажа (SMT) для создания надежного соединения между печатными платами в электронных устройствах. Метод изготовления контактных площадок Pogo pin включает в себя несколько важных этапов для обеспечения точных размеров и качества.
Первый этап в процессе производства контактных площадок Pogo pin для поверхностного монтажа — это токарная обработка. Она включает в себя выбор медного стержня и его подачу в режущий станок, где он надежно фиксируется. Обработанные детали измеряются в соответствии с чертежами, чтобы подтвердить соответствие требованиям к размерам и допускам. Кроме того, внешний вид деталей проверяется под микроскопом, чтобы убедиться в их соответствии стандартам качества. Этот этап имеет решающее значение для создания точных и надежных контактов Pogo pin для электронных приложений.
Следующий этап включает в себя размещение игл в ряды. Необходимое количество трубок для игл заливается в колонную раму, и устанавливаются параметры станка. Затем вся рама помещается в станок, и нажимается зеленая кнопка запуска для фиксации игл на месте. Станок вибрирует, чтобы обеспечить попадание трубок для игл в заданные отверстия. Этот процесс требует точности и внимания к деталям, чтобы гарантировать правильное выравнивание игл и их готовность к следующему этапу производства.
Наконец, этап выравнивания пружин включает в себя заливку соответствующего количества пружинного материала в пластину пружинной колонны. Пружинная пластина и рама колонны прочно удерживаются и раскачиваются вперед-назад, чтобы пружины могли упасть в предназначенные для них отверстия. Этот этап имеет решающее значение для создания SMT-плат с контактами Pogo, обладающих надежными пружинными механизмами для обеспечения прочных соединений между электронными компонентами.
Дата публикации: 20 декабря 2023 г.